Metālu termiskā apstrāde

Metālu termiskā apstrāde ir process, kas maina produkta iekšējo mikrostruktūru vai virsmas ķīmiju, lai uzlabotu tā veiktspēju un kvalitāti. Šīs izmaiņas parasti nav redzamas ar neapbruņotu aci. Tajā pašā laikā detaļas forma un vispārējais ķīmiskais sastāvs paliek nemainīgs.

Tērauds ir vispopulārākais materiāls mašīnbūvē, pateicoties tā sarežģītajai mikrostruktūrai, ko kontrolē termiskā apstrāde. Papildus tēraudam metāli un sakausējumi, piemēram, alumīnijs, varš, magnijs un titāns, tiek arī termiski apstrādāti, lai mainītu to mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības.

Termiskās apstrādes veidi

Vispārējā termiskā apstrāde ietver visas daļas karsēšanu, kam seko dzesēšana ar noteiktu ātrumu, kas maina tās mehāniskās īpašības. Galvenie tērauda termiskās apstrādes veidi:atkausēšana, normalizēšana, rūdīšana un rūdīšana.

Atkausēšana

Produktu uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai, notur noteiktu laiku un pēc tam lēnām atdzesē.
Mērķis: Iekšējo spriegumu samazināšana, apstrādājamības uzlabošana vai sagatavošana turpmākiem apstrādes posmiem.

Normalizācija

Detaļas uzsildīšana līdz vajadzīgajai temperatūrai un pēc tam atdzesēšana gaisā. Nodrošina smalkāku struktūru, uzlabojot mehāniskās īpašības.

Rūdīšana

Karsēšana līdz augstai temperatūrai, kam seko ātra atdzesēšana ūdenī, eļļā vai īpašos šķīdumos. Palielina tērauda cietību, bet padara to trauslu.

Atvaļinājums

Pēc sacietēšanas materiāls tiek uzkarsēts līdz temperatūrai zem 650 grādiem, uzturēts un atdzesēts. Tas samazina tērauda trauslumu, vienlaikus saglabājot tā izturību.

Termiskās apstrādes posmi

Termiskās apstrādes process ietver trīs posmus:sildīšana, turēšana un dzesēšana.

Siltums
Apkure tiek veikta, izmantojot kurināmo (ogles, gāzi) vai elektrisko apkuri, kas ļauj precīzāk kontrolēt procesu. Lai novērstu oksidēšanos, metāla virsmu aizsargā ar inertu gāzu, pārklājumu vai vakuuma atmosfēru.

Izvilkums
Kad ir sasniegta nepieciešamā temperatūra, produkts tiek turēts, lai nodrošinātu vienmērīgu sildīšanu un struktūras izmaiņas.

Dzesēšana
Dzesēšanas ātrumu nosaka apstrādes veids: lēna dzesēšana atkvēlināšanai, ātrāka dzesēšana normalizēšanai un ātra dzesēšana sacietēšanai.

Termiskās apstrādes mērķi

Paaugstināta cietība un izturība: Rūdīšana un rūdīšana palielina izturību pret nodilumu un triecieniem.

Viskozitātes uzlabošana: Atkvēlināšana un normalizēšana samazina trauslumu.

Iekšējā stresa mazināšana: Spriegumi, kas rodas apstrādes laikā, tiek novērsti.

Paaugstināta apstrādājamība: Atkausēšana mīkstina materiālu, atvieglojot griešanu un urbšanu.

Izturība pret koroziju: Virsmas slāņa sacietēšana uzlabo izturību.

Graudu struktūras optimizācija: Normalizācija uzlabo mehāniskās īpašības, padarot materiālu viendabīgu.

Dažādu tēraudu termiskā apstrāde

Oglekļa tērauds
Tērauds ar zemu oglekļa saturu: atkausēšana (700–750 grādi) vai normalizēšana (870–920 grādi).
Vidēja un augsta oglekļa tērauds: rūdīšana (760–820 grādi) un rūdīšana (150–650 grādi).

Leģētais tērauds
Rūdīšana (850–900 grādi), kam seko rūdīšana (300–650 grādi), kas nodrošina precīzu cietības un stingrības līdzsvaru.

Instrumentu tērauds
Tas tiek pakļauts atlaidināšanai (700–900 grādi), sacietēšanai un rūdīšanai (150–500 grādi), lai panāktu maksimālu cietību un samazinātu trauslumu.

Nerūsējošais tērauds
Rekristalizācijas atkausēšana (1000–1150 grādi) uzlabo izturību pret koroziju.
Martensīta tēraudu rūdīšana un novecošana palielina izturību.

Brīdinājumi par termisko apstrādi

Pārkarst: Izraisa graudu rupjību, pasliktinot mehāniskās īpašības.

Deformācija: Risks palielinās, ja netiek ievērots dzesēšanas režīms.

Oksidācija un dekarbonizācija: Samazina virsmas cietību.

Ūdeņraža trauslums: samazina elastību un izturību, karsējot ūdeņraža atmosfērā.

Lai samazinātu šos riskus, tiek izmantotas vakuuma krāsnis, aizsargpārklājumi un temperatūras kontrole.

Ja meklējat uzticamu partneri savam ražošanas biznesam,Redexpartgatavs palīdzēt. Sniedzam metāla un plastmasas apstrādes pakalpojumus. Strādājam pēc individuāliem rasējumiem un ņemam vērā katra klienta īpatnības! Vai vēlaties ar mums sadarboties?

Sazinieties ar mums:

💻 www.redexpart.ru

📪 Почта: sales8@redex-metalparts.ru

🏠Birojs: Sanktpēterburga, st. Babuškina 3, Biznesa centrs "Rosstro", 516. kabinets