Frēzēšanas pavedieni pret. Tapēšana: kāda ir atšķirība?

Materiālu, piemēram, metāla vai plastmasas, diegu frēzēšanas vītnes un diegu griešanas diegi. Vītnes griešana ir ātrāka mīkstiem materiāliem un masveida ražošanai. Vītnes malšana ir precīzāka, tā ļauj apstrādāt cietos materiālus (piemēram, titānu) un nodrošina elastību. Izvēlieties griešanas pavedienus ātrumā, frēzēšanas pavedienus uz cietiem materiāliem vai precizitāti.

Kas ir pieskaršanās?

Bieži tiek salīdzināts ar krānu griešanas pavedieniemlineārs skrūvgriezisApvidū Rūdīta tērauda krāns, it kā asināts saskaņā ar pavediena profilu, griežas iepriekš sagrautā caurumā. Pārvietojoties, tas maina materiālu, veidojot pavedienu. Neskatoties uz vienkāršību, klausīšanai ir acīmredzami ierobežojumi viņa bruto spēka dēļ.

Pieskaršanās galvenās īpašības:

Process: Lineāra griešana - krāns nonāk tieši caurumā.
Instrumenti: Noteikta izmēra pieskārieni (piemēram, M6 krāni atšķiras no M8 krāniem).
Materiāli: Lielākā daļa materiālu, piemēram, alumīnija, misiņš un mīksts tērauds, ir visefektīvākie.
Ātrums: Iespēja veikt 10-30 pavedienus minūtē CNC mašīnās masveida ražošanai.
Ierobežojumi: Problēmas ar sacietētu tēraudu; Pēc ražošanas nav nepieciešams pielāgot pielaides.

Kas ir pavedienu frēzēšana?

Vītņu frēzēšana tiek veikta, izmantojotGPS navigatorsApvidū Kuteris ar vairākām rievām pārvietojas uz ieprogrammēto spirāli (spirālveida interpolācija), sagriežot vītni ar kontrolētu radiālo pārnesumu. Šajā metodē ar CNC precizitāte ir augstāka par ātrumu, kas nodrošina paplašinātas iespējas.

Galvenās frēzēšanas pavedienu īpašības:

Process: 3D -Sons - griešanas laikā instruments pārvietojas uz leju spirālē uz leju.
Instrumenti: Viens griezējs var apstrādāt dažāda izmēra (piemēram, m 4- m20) ar dūri pielāgošanu.
Materiāli: Ideāli darbam ar sarežģītiem materiāliem, piemēram, titānu, inconel un rūdītu tēraudu (HRC 50+).
Elastība: Ļauj pielāgot diegu stādīšanu, nēsāt pavedienu pa kreisi /pa labi un pat caurumu remontu ar zazubīniem.
Ierobežojumi: 3- aksiālais CNC; Mazāks cikla laiks mazam

Galvenās atšķirības starp pavediena malšanu un pavediena sagriešanu uz pavediena

Izvēle starpFrēzēšanas pavedieniUngriezt- Šis ir risinājums, kas prasa izpratni par to galvenajām atšķirībām. Lai arī abi procesi rada funkcionālus pavedienus, viņi to dara principiāli atšķirīgos veidos ar dažādām priekšrocībām un ierobežojumiem. Šeit ir šo divu metožu salīdzinājums ar vairākiem faktoriem:

Koeficients	Pieskarties	Frēzēšanas pavedieni
Instrumentu kustība	Tikai aksiālā rotācija: instruments griežas gar cauruma asi, padarot lineārus griezumus	Helical XYZ interpolācija: instruments pārvietojas pa 3D spirālveida ceļu, vienlaikus pagriežot un nolaižoties.
Pavedienu kvalitāte	± 0. 05 mm tolerance: piemērota ātrai ražošanai, bet ar ierobežotu precizitāti.	± 0. 01 mm tolerance: piedāvā lielāku precizitāti, komisiju, kas paredzēta augstas pieprasījuma lietojumprogrammām.
Instrumentu izmaksas	$ 10 - $ 100 (par izmēru): rīki ir salīdzinoši inxpensave, ideāli piemēroti lētu, liela apjoma ražošanai.	$ 200 - $ 800 (vairāku izmēru spējīgs): lai arī dārgāks, viens rīks Canley vairāki izmēri, samazinot instrumentu dažādības prasības.
Materiāla savietojamība	Vislabākais mīkstākiem materiāliem: piemēram, alumīnijs, krūšturi un maiga tērauda.	Vislabāk cietākiem materiāliem: piemēroti tādiem materiāliem kā titāna sakausējumi, inconel un rūdīti tēraudi (HRC {0}}).
Ražošanas ātrums	Ātra apstrāde: īss cikla laiks, ideāli piemērots liela apjoma ražošanai.	Lēnāka apstrāde: prasa vairāk laika vienā daļā, it īpaši smalkiem pavedieniem.
Instrumentu stress	Augstāks instrumenta spriegums: tieša lineārā griešanas kustība rada lielāku instrumentu nodilumu un lielāku cieto materiālu pārrāvuma risku.	Apakšējais instrumenta spriegums: spirālveida ceļš vienmērīgāk sadala griešanas spēku, samazinot instrumentu nodilumu, un tas ir labāk piemērots cietākiem materiāliem.
Elastība	Ierobežota elastība: Kad pavediens ir sagriezts, diegu kvalitātei vai lielumam nevar veikt pielāgojumus.	Augsta elastība: var pielāgot vītnes piemērotību, izveidot kreisās vai labās puses pavedienus un pat salabot bojātus pavedienus.
Cikla laiks	Īss cikla laiks: ātrs lieliem vienkāršu pavedienu skrējieniem.	Ilgāks cikla laiks: nepieciešamības dēļ pēc augstākas precizitātes cikla laiks ir ilgāks, īpaši maziem treftādiem.
Mikroshēmas veidošanās	Nepārtrauktas mikroshēmas: ražo nepārtrauktas mikroshēmas, kurām var būt nepieciešama lielāka mikroshēmu pārvaldība un apglabāšanas vieta.	Sadrumstalotas mikroshēmas: rada īsākas, sadrumstalotas mikroshēmas, kuras vieglāk pārvaldīt un notīrīt no griešanas zonas.
Pēcapstrādes korekcijas	Nav viegli pielāgojams: Kad piesitiens ir pabeigts, turpmākas korekcijas nevar veikt vītnes kvalitātei.	Pielāgojams: ļauj procesā pielāgot vītņu pielaides, padarot to ideālu projektiem ar Stept prasībām.