1. Materiālu izvēle
1.1 Materiāla īpašības. Izvēlieties apstrādei piemērotus metāla materiālus, pamatojoties uz cietību, izturību, siltumvadītspēju un izturību pret koroziju. Parasti tiek izvēlēts nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējumi, titāna sakausējumi utt. Veiciet apzinātu izvēli, pamatojoties uz jūsu pielietojuma īpašajām vajadzībām.
1.2 Apstrādājamība: nodrošiniet, lai izvēlētie materiāli būtu viegli apstrādājami, un samaziniet griezējinstrumentu un aprīkojuma nodilumu. Materiālu apstrādājamība tieši ietekmē detaļu apstrādes efektivitāti un kvalitāti.
2. Precizitātes diapazons
2.1. Nosakiet precizitātes prasības: saskaņā ar galaprodukta pielietojumu un funkcionālajām prasībām noskaidrojiet detaļu precizitātes standartus. Tas var ietvert tādas prasības kā pielaides, virsmas apdare un ģeometrija.
2.2 CNC mašīnu precizitāte: nodrošiniet CNC mašīnu precizitāti un stabilitāti, kas ir ļoti svarīgi, lai panāktu augstas precizitātes apstrādi. Regulāri veiciet iekārtas kalibrēšanas un apkopes darbus.
2.3 Uzraudzība un regulēšana reāllaikā. Apstrādes laikā detaļu izmērs tiek uzraudzīts reāllaikā un vajadzības gadījumā tiek pielāgots. Lai nodrošinātu, ka katra daļa ir precizitātes diapazonā, tiek izmantotas uzlabotas mērīšanas iekārtas.
3. Virsmas apstrāde
3.1. Virsmas raupjuma kontrole. CNC apstrādes procesā tiek izvēlēti atbilstoši griezējinstrumenti un parametri, lai kontrolētu virsmas raupjumu. Turpmākos procesus, piemēram, slīpēšanu vai pulēšanu, var izmantot, lai vēl vairāk uzlabotu virsmas kvalitāti.
3.2 Pretkorozijas aizsardzība un aizsardzība: atkarībā no izvēlētā materiāla un gala pielietojuma izvēlieties atbilstošus pretkorozijas pasākumus, piemēram, galvanizāciju, anodēšanu vai citu virsmas apstrādi, lai palielinātu daļas izturību.
3.3. Virsmas pārklājums: apsveriet iespēju uzklāt īpašus pārklājumus detaļu virsmai, piemēram, pārklājumiem, keramikas pārklājumiem utt., lai uzlabotu nodilumizturību, samazinātu berzi un uzlabotu kopējo izskatu.